郑州隧道防火涂料 隧道内**的防火涂料

特点

1、隧道防火涂料不含石棉及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体，产烟毒性达到AQ-1级，符合环保的要求。

2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。

3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

4、涂层轻、粘结牢、强度高，耐老化和防水性能优越。

折叠编辑本段性能指标

主要性能指标(按GA98-2005标准检测)

项 目

技 术 指 标

容器中状态

灰白色颗粒、粉料混合物

干燥时间:表干≤

24h

干密度(kg/㎡)≤

650

粘结强度(Mpa)≥

0.2

耐水性

经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色

耐碱性

经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色

耐酸性

经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色

耐冻融循环实验

经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色

耐火性能

涂层厚度12-16mm±2mm，耐火时间为2小时

不同的耐火极限说明

注意事项

◆ 涂料有效期为6个月，一经开包应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

◆ 搅拌时浆料太干，可适当增加水灰的比例，以适宜施工为准；

◆ 搅拌施工过程中散落，反弹的浆料可及时回收利用，被污染和**过2小时不可再用；

◆ 施工工艺可根据涂层设计厚度和施工条件进行适当调整；

◆ 温度低于5℃时不可施工。

施工流程

材料及主要机具

隧道防火涂料及装饰面层，镀锌钢丝网（φ1.0@10×10mm），内胀栓（6mm*6mm）,铁钉，膨胀皮塞，冲击钻，搅拌机，空压机，挤压机等。

作业条件

主体结构工程修补工作已完成，洞内无明显的较大错台部位，**的或多余的预埋件已切割完毕；洞内无渗水漏水现象，如有漏水、渗水现象，甲方需修补完成，且已将混凝土基面清理干净；主体结构工程已取得结构验收手续，砼强度回弹试验等已完成。

冬季施工应有保温措施，现场做好防寒防冻措施，温度不得低于5℃。

施工工艺

◆ 施工前将隧道砼表面不平整处，如错台、**部分、预留洞室等处先用人工打磨凿平，确保混凝土墙面平顺；

◆ 挂网：钢丝网用膨胀皮塞和铁钉进行固定，每平方米的铁钉数量不得低于6个，铁钉呈梅花形布置；在挂网过程中应绷紧钢丝网，确保钢丝网紧贴混凝土墙面，钢丝网与混凝土墙面的较大间距不得大于10mm。

◆ 墙面清洗；用高压水枪对混凝土墙面进行冲洗，确保墙面无灰尘，泥土等异物，对有脱模剂等部位应先打磨再进行冲洗。

基层施工

◆ 配料，将涂料和水以0.7左右的比例进行配比，先加少量水边搅拌边加涂料，并适量补水，一般搅拌20min成稠浆状(一定要确保搅拌时间)，拌料定专人；

◆ 对施工地面用塑料薄膜或编织彩条布进行遮覆，作好设备和成品保护；

◆ 在隧道砼原收缩缝处用20×30㎜直木条或电线槽包好报纸预先设置防火涂层伸缩缝，待防火涂料成型基本干透后起出，伸缩缝按12米段左右长设置。

◆ 喷涂**遍，喷涂厚度控制在4～5mm左右，**遍要压平确保涂料与钢丝网和混凝土墙面粘结可靠，钢丝网的覆盖率要达到95%。

◆ 喷涂涂料基本干透后才可以继续喷涂下一层,施工完成后用游标卡尺自检，作好记录并对涂层不均匀处进行标识再次复喷，直至满足设计要求为止。

◆ 最后一次喷涂前，须立即对喷涂表面不够平整的地方用沙浆抹涂法找平、修整，确保施工后涂层表面平整均匀，并确保涂层达到设计厚度；

◆ 喷涂时用喷涂机从隧道腰部从下而上进行，每次喷涂3-5mm厚；间隔施工时间以上次涂料基本干透为准，如此循环，直至喷涂到设计厚度，最后一次喷涂后，抹平即可。

面层施工

 对有装饰面层要求的在基层基本干透成型约三天后，方可进行面层施工；面层可以用喷枪、滚筒等机具进行施工，喷（刷）JX-109隧道**装饰涂料，须平滑、均匀、无色差，不同颜色分界线要求平直、清晰。

工期及养护

施工完毕，常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤、空鼓，应及时修补，本项目计划工期60天。

建议

◆ 搅拌的料浆太干，可适当增大水灰比，以适应施工为准；

◆ 在搅拌、喷涂过程中，散落、反弹的料浆可及时回收利用；如被污染或**过2小时以上不能再使用；

◆ 涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

◆ 施工工艺应根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整；

◆ 经自检合格后及时报甲方通知监理验收；

◆ 验收合格后可进行现场清理。